對(duì)輥破碎機(jī)廣泛用作冶金、建材、耐火材料等工業(yè)部門的高硬度材料破碎，用于破碎粗料和細(xì)料，它具有噪音低、性能穩(wěn)定、易于維護(hù)的特點(diǎn)。那么對(duì)輥碎機(jī)輥皮磨損不均勻如何解決？
     對(duì)輥破碎機(jī)的正常運(yùn)行，在很多方面都取決于輥皮的磨損程度。如果輥皮狀況不好，就不可能獲得更高的生產(chǎn)率，排出合格的產(chǎn)品。因此，有必要了解輥皮的影響和使用中需要注意的問題。
    1.螺栓調(diào)整：在對(duì)輥的輥輪之間安裝楔形裝置，在楔形裝置的前面安裝調(diào)整螺栓。調(diào)節(jié)螺栓是調(diào)節(jié)物料粒度的調(diào)節(jié)螺栓。隨著兩個(gè)輥輪之間距離的增加，排放的粒度尺寸也增加，排放粒度過大，會(huì)對(duì)輥皮產(chǎn)生一定的磨損。
    2.墊片數(shù)量：在機(jī)架和活動(dòng)軸承之間布置不同厚度的墊片裝置，增加或減少墊片的數(shù)量和厚度，調(diào)整排出顆粒的大小。增加墊片會(huì)增大輥輪之間的距離，而減少墊片會(huì)縮短輥輪之間的距離，減小排出物料的尺寸，這時(shí)應(yīng)檢查排放物料是否過細(xì)，過細(xì)說明對(duì)輥皮產(chǎn)生一定的磨損。
    3.定期檢查輥皮的磨損情況，并立即修復(fù)。當(dāng)材料損壞時(shí)，輥皮會(huì)逐漸磨損，從而影響輥皮表面層磨損的主要因素是：(1)處理材料的硬度。(2)輥皮的強(qiáng)度；(3)輥?zhàn)拥谋砻嫘螤睢⒊叽绾筒僮鳁l件；(4)進(jìn)料方式和進(jìn)料大小。
    4.尺寸規(guī)格取決于沿滾子整個(gè)長度的材料分布的均勻性。如果輥皮磨損不均勻，不僅輥皮會(huì)很快磨損，而且輥輪表面會(huì)出現(xiàn)環(huán)形凹槽，導(dǎo)致受損產(chǎn)品排列不均勻。因此，除粗單輥破碎機(jī)外，所有輥式破碎機(jī)都配有進(jìn)料器，進(jìn)料器的長度應(yīng)與輥的長度相同，并應(yīng)沿輥的長度均勻供應(yīng)。此外，對(duì)于連續(xù)進(jìn)料，進(jìn)料器的轉(zhuǎn)速比輥筒的轉(zhuǎn)速快1-3倍。
    對(duì)輥破碎機(jī)運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)注意排料給料塊的大小，給料送塊過大，造成嚴(yán)重沖擊，輥皮磨損嚴(yán)重，尤其是粗糙碎片。為了消除輥皮的局部磨損，對(duì)輥在工作時(shí)需要經(jīng)常破碎大型物料，輥輪需要沿軸移動(dòng)一段時(shí)間，移動(dòng)距離約為進(jìn)給直徑的1/3。如果需要改變破碎率或移動(dòng)輥?zhàn)?，輥?zhàn)討?yīng)平行移動(dòng)，以防止輥?zhàn)幼冃巍７乐馆伷つp速度過快或不均勻，嚴(yán)重時(shí)可能發(fā)生事故。